株式会社ソディック
- 業種：
- その他メーカー・製造関連、機械
- 本社：
- 神奈川県
- 創業：
- 1971年（昭和46）2月
- 設立：
- 1976年（昭和51）8月
- 資本金：
- 246億18百万円、東京証券取引所 プライム市場 上場（証券コード6143）
- 従業員数：
- 3,272名（連結）1,173名（個別）※2025年12月期
- 事業内容：
- 工作機械、産業機械、食品機械の開発・設計・製造・販売
「世の中にないものは自分たちで作る」 これが私たちソディックの開発理念です。
| 事業所 | 本社／技術・研修センター（神奈川県横浜市） 加賀事業所 福井事業所 宮崎事業所 |
関連会社 | ［国内関係会社］ 株式会社ソディック エフ・ティ 株式会社イマリ精工 株式会社SKH |
|---|
採用情報
| 募集対象 | 大学生（文系）、大学生（理系）、大学院生（文系）、大学院生（理系）、短大生、専門学校生、高専生 |
|---|---|
| 募集職種 | 研究・開発、製造、販売・サービス |
| 業務内容 | 工作機械、産業機械、食品機械の開発・設計・製造・販売 |
採用窓口
| 採用担当 | 人事部人事課 採用担当 |
|---|---|
| 住所 | 〒922-0595 石川県加賀市宮町力1-1 |
| 電話番号 | 0761-75-2000 |
会社紹介
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どんな会社!?
世界市場で確たる存在感を発揮
東証プライム市場の工作機械メーカー。持続的な成長のために ESG（環境・社会・ガバナンス）を重視した経営に取り組み、生産性向上や自社生産現場の自動化の推進も進めています。お客様の「モノづくり」に貢献することを理念とし、問題解決のために必要なものがこの世になければ、自ら開発してでも解決するという姿勢を貫いています。
看板商品は？
様々なモノの製造に必要な金型を作る「放電加工機」はトップシェア。放電加工とは、柔らかい金属を電気のエネルギーを利用し、刃物のように用いて、超！硬い金属を加工する技術です。
Multi Factory
多種多様な製品の生産が可能なマルチファクトリー。世界トップレベルのシェアを持つ放電加工機も製造。
Multi Factory
nakataniマルチファクトリー内にある最新の設備が並ぶアドバンスト研究センターの基盤実装ライン。
Restaurant
リーズナブルでその日の気分に合わせて日替りのメニューを選べる社員食堂。
Building 1
プラスチック製品を大量生産できる射出成形機を製造。また、環境に配慮した生分解性プラスチックの生産システムも開発。
Building 11(East)
食品機械工場。製麺機、ゆで麺プラント、無菌包装米飯製造装置など多くの食品機械を製造。2023年に工場を増築。
Building 5
射出成形機の部品の加工工場。設計や製図に基づき切削、研削、研磨などの加工により部品を製造。
めっちゃ興味あり！それってどんな仕事？
射出成形機の開発
開発部N・R
次世代の射出成形機に向けて、機械の制御、操作パネル、データの表示や分析機能などの開発を担当しています。
工作機械のソフトウェア開発
ソフト開発部T・K
放電加工機を動作させるためのソフトウェア開発を担当。お客様から要望を受けてカスタマイズに対応することも。
食品機械の開発
技術部N・M
CADでの部品設計や測定器を使った分析を行っています。将来はグローバルで活躍する革新的な食品機械の開発を目指しています。
工作機械の設計
放電技術部K・K
部品の変更に伴う評価や検証、報告書の作成などを主に担当。50周年記念の放電加工機の開発にも関わっています。
会社の未来は若手が創る！
2人で好きに語っちゃいます！
放電技術部 開発課N・S
放電技術部 技術課K・K
エンジニアとしてやりがいを感じる瞬間は？
N・S／私たちはソディックが世界トップレベルのシェアを持つ放電加工機を開発する事業部に所属しています。放電加工機は、電気のエネルギーを刃物のように用いて金属を加工する機械です。様々な部品や機械の製造に欠かせない金型を作るために使われています。
私は未経験で中途入社しました。前職はまったくの異業種でしたがものづくりに興味があり入社を決めました。現在は新機能開発に伴うデータ取りを中心に、不具合対応や機械設計にも関与するなど幅広い業務を担当しています。毎日異なる業務に携われる点が面白いですね。
K・K／私は工学系の大学出身で、放電加工機については大学で少し学んだ程度。現在は技術課で放電加工機の電源部開発に携わり、主にCAD による図面変更などを行っています。電気については、まったく知識はありませんでしたが、先輩やまわりの部署の皆さんが丁寧に教えてくれる「聞きやすい雰囲気」に助けられています。
N・S／部署や役職の垣根が低く、何でも相談しやすいフレンドリーな職場ですよね。仕事をスムーズに進めるためにもコミュニケーションはとても大切にしています。
K・K／自分が設計・開発に関わったものが実際に形になる瞬間に大きなやりがいを感じます。私がデザインした部分が製品として完成したときは、とても嬉しかったです。
N・S／私も最初に自分が関わった図面が実物になったときは感動しました。展示会やお客さまを訪問した際に「使っているよ」と声をかけられたり、当社の製品へ興味を持ってもらえたりすると嬉しくて、モチベーションにつながります。当社の機械が様々な製品の“元”を作り、社会に貢献している実感がわきます。
K・K／まだ現状は先輩に聞きながら作業を進めることが多いので、新規開発プロジェクトでは自立して判断できる範囲を少しずつ広げることを目標にしています。
N・S／これからは、加工実務の経験に加え、CAD の知識を深めて、機械設計に携わっていきたいです。当社には放電加工機以外にも多様な技術分野があり、興味を持って調べることで知識が深められる点も魅力です。
- ［先輩］
コア技術研究開発部T・T2022年入社
- ◀︎▶
- ［後輩］
コア技術研究開発部T・T2025年入社
アドバンスト研究センターは次世代技術の研究を進めるソディックの研究開発部門。このなかの生産技術チームで働く二人が仕事への思いを語り合いました。
後輩→先輩への質問
Q. 新入社員へ求めることは？
過去の知識や経験を活かしながら、興味を持って主体的に仕事へ向き合う姿勢を期待しています。自ら考え、周囲と協力しながら自己成長していってほしいですね。
Q. ソディックに入社し、成長できたと感じたことは？
私は中途入社なのですが、設計・開発の仕事は当社が初めてでした。当初はわからないことばかりでしたが、先輩の丁寧な指導で理解を深め、現在は後輩を教えられる立場になりました。その過程で成長を強く実感しています。
先輩→後輩への質問
Q. 入社後に大変だったことは？
機械系の学部出身で電気系の知識がなく、業務を覚えるのにとても苦労しました。社内独自の基板が多く参考書やWEBなどで情報収集することが難しく、先輩に聞くことが不可欠でした。幸い、先輩たちが優しく教えてくださるので理解を深めることができました。
Q. 就職活動で心に残っていることは？
高専に在学していたときに工場見学で当社を訪問しました。主力製品である放電加工機や金属3Dプリンタなどに関心をもち、自分も設計や開発に携わりたいと思い入社しました。現在は設計業務ではありませんが、新しい知識も増えてやりがいを感じています。基板の性能を保証するための検査プログラムの開発では試行錯誤を重ね、思い通りにプログラムが動作した瞬間はとても嬉しくて達成感がありました。今後は先輩のように基板の設計にも関われるようにスキルアップに努めたいと思います。
加工開発部M・T
究極の加工を実現する放電加工機「EXC100L+」（イー・エックスシー・ヒャク・エル・プラス）
「EXC100L+」はセラミック構造、摩擦抵抗が発生しないエアスライダー、リニアモーターの組み合わせで、究極の高精度加工を実現した超精密ワイヤ放電加工機です。さらに、加工液処理の最適化による省電力化と外気温に左右されない、安定した温度制御の両立を実現し、一段上の精度と安定性を確保しました。
現在、建設需要が高まっているAIデータセンターでサーバ間を接続するコネクタを成形する超高精度金型が加工できるのは「EXC100L+」のみという評価をいただき、世界中から問合せが殺到しています。
